摘要：影響孔板流量計量表的幾點常見因素以及提高精度的方法資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。標(biāo)準孔板流量計優(yōu)點 ：1、標(biāo)準孔板流量計屬于標(biāo)準節(jié)流件種一款，是全國通用的，并得到了國際標(biāo)準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是*的； 2、標(biāo)準孔板流。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是影響孔板流量計量表的幾點常見因素以及提高精度的方法文章詳情。

標(biāo)準孔板流量計優(yōu)點：1、標(biāo)準孔板流量計屬于標(biāo)準節(jié)流件種一款，是全國通用的，并得到了國際標(biāo)準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是*的； 2、標(biāo)準孔板流量計結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉； 3、標(biāo)準孔板流量計應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量； 4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

二、缺點 1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難于提高； 2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1； 3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出； 4、壓力損失大； 5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次； 6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

采用孔板流量計時，對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格，必須符合國家標(biāo)準或部頒標(biāo)準中的規(guī)定，否則，會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。

（1）節(jié)流裝置內(nèi)突出物：節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明，當(dāng)β= 0. 7，突出物體位于孔板上游2倍管徑處時，產(chǎn)生的誤差zui大；若突出物位于上游孔板處，誤差為16% ～50% ，若將突出物位于孔板下游時，對計量準確度的影響要小些。

（2）孔板彎曲：由于安裝或維修不當(dāng)，使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結(jié)果，孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3. 5% 。

（3）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2% 以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以，應(yīng)避免采用β值高的孔板。

（4）前后直管段必須滿足長度要求，即前十后五的距離，以及必須滿足現(xiàn)場安裝要求，否則對流量計的測量結(jié)果也會帶來很大誤差。

提高孔板流量計計量準確度途徑

（1）管道要求：國家標(biāo)準對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管zui小長度不能滿足標(biāo)準要求時，會給流量測量結(jié)果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。

（2）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標(biāo)準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0. 03D 。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。

要正確選擇與使用差壓計，差壓計量程過大，流量較小，差壓計工作在30% 以下，會大大降低流量測量準確度，當(dāng)計量流量減小后，要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格，否則，差壓誤差會成倍增加。

影響孔板流量計測量準確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設(shè)計標(biāo)準。因此，在實際使用中，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調(diào)校，這樣才能減少計量誤差，確保計量準確度。

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